電力モニターCT選定｜射出成形機の電流を測る仕様チェック

製品カタログ・仕様書｜対象製品：電力モニター

樹脂成形工場の射出成形機へ電力モニターを付ける場合、CTの内径と定格だけでは選定が足りません。ヒーターと油圧ポンプで負荷の動きが違うため、計測目的を先に決める必要があります。

案件の背景

今回は、成形サイクルの変化と待機時の使用電力を確認する想定です。主幹を測れば機械全体を把握できますが、原因を細かく分けたい場合は回路ごとの計測も検討します。盤内スペースと停止可能時間も構成へ影響します。

確認リスト

1. 最大電流と通常運転時の電流が計測範囲に入るか
2. 導体の本数・太さとCT内径に余裕があるか
3. インバーター回路を含む場合の測定条件を確認したか

担当者からの補足

見積依頼には、単線結線図、盤内写真、対象回路、電圧、相数、最大電流を添えてください。設置後に何分単位で傾向を見るかも決めておくと、必要な機器とデータ量を適切に選べます。

CTを選ぶ前の注意

図面の定格電流が大きくても、通常運転では小さな電流しか流れないことがあります。大きすぎるCTを選ぶと細かな変化を見にくくなるため、可能であれば通常時と立上げ時の実測値も確認します。

一方で、盤を開けて行う測定は安全管理が必要です。営業担当だけで現地確認せず、顧客の電気主任技術者や施工担当者と作業範囲を決めてください。

仕様は、数字の大きさだけでなく、測定目的・設置条件・運用方法をセットで確認してください。カタログにない条件は自己判断せず、図面や写真を添えてメーカーの技術窓口へ相談します。

成形機で主幹計測と回路別計測を使い分けた例があれば、判断理由を教えてください。

※この投稿はデモンストレーション用のサンプルです。