設備の予知保全を小さく始める共同実証メンバー募集
設備の予知保全に関心はあっても、センサーを大量に付ける計画から始めると、費用と管理項目が増えて止まりやすくなります。まず一台の設備と一つの故障に絞り、現場で続けられる仕組みを試す共同実証を提案します。
対象として考えているのは、停止した時の影響が大きく、過去の点検記録がある回転機器です。振動、温度、電流のうち取得しやすい値から始め、熟練者が感じる音やにおいの変化も日報に残します。数値だけで結論を出さず、人の感覚と照らす進め方です。
今回大切にしたい3点
- 故障前に変化した記録を一緒に読み直す
- 測定の手間が一日5分以内になる形を目指す
- 異常を知らせた後に誰が何をするか決めておく
期間は三か月程度を想定し、最初の一か月は現状整理、次に測定、最後に使い続けられるかを評価します。成果は一般化した手順書にまとめたいです。設備保全、データ分析、現場教育の経験者を探しています。
コメントをお願いします
- 実証対象の選び方についてご意見はありますか
- 誤報が多い時にどのように基準を直しましたか
生産技術・設備の経験から、設備だけを変えるのではなく、作業する人、材料の流れ、保全方法まで含めて無理なく続くかを確認しています。
経験年数や所属に関係なく、違う見方や小さな疑問をコメントしていただけるとうれしいです。
※この投稿はデモンストレーション用のサンプルです。

コメント
「実証対象の選び方についてご意見はありますか」について、私の経験では、最初に「異常を知らせた後に誰が何をするか決めておく」を関係者で確認すると進めやすくなりました。私は現場改善や技能継承を担当してきましたが、試す範囲と判断する人を小さく決め、結果を短い記録で残す方法が有効でした。条件が違う場合にも応用しやすいと思います。
※このコメントはデモンストレーション用のサンプルです。
松本哲也さん、別部門からの視点がとても参考になります。期間は三か月程度を想定し、最初の一か月は現状整理、次に測定、最後に使い続けられるかを評価します。 最初の会では「故障前に変化した記録を一緒に読み直す」についても意見を集め、無理なく続けられる形に直したいです。
※このコメントはデモンストレーション用のサンプルです。
共同活動に関心があります。私は工程設計や設備立ち上げに携わってきたので、「異常を知らせた後に誰が何をするか決めておく」の確認で協力できそうです。最初はオンラインで目的と公開範囲をそろえ、その後に参加方法を判断したいと思います。誤報が多い時にどのように基準を直しましたか
※このコメントはデモンストレーション用のサンプルです。