手積み・手卸しを減らすためドライバーが荷主へ伝えた現場情報

今回共有したいこと

手積み・手卸しは「昔からこの方法」で続きやすく、ドライバーも変えられないと思いがちです。私が担当した建築資材便では、つらさだけでなく持ち上げ回数、作業時間、荷台の状況を伝え、荷姿を一部変更してもらいました。

現場で起きていた問題

20キロ前後の箱を約180個、ドライバーと納品先担当者で手卸ししていました。作業は70分ほどで、夏場は休憩を入れると次便が遅れました。フォークリフトはありましたが、箱が床に直積みされているため使えませんでした。商品寸法が多く、荷主はパレット化が難しいと考えていました。

進めた順番

1. 箱の重量帯、持ち上げ回数、荷卸し時間を5便分記録した
2. 寸法のそろう主力商品だけを小型パレットにまとめた
3. 荷崩れしない積み方を倉庫担当と試し、写真で手順を共有した

試行後の変化

全商品の約6割がパレット荷役となり、平均荷卸し時間は70分から43分になりました。残りは手卸しですが、重い箱を持つ回数が半分以下となり、身体の負担が明らかに減りました。全面変更を待たず、そろえやすい商品から始めたことが前進につながりました。

ドライバーが荷台で無理に積み替える方法では負担が移るだけです。出荷倉庫で安全に荷姿を作り、固定方法と重量制限を確認する必要があります。

皆さんに伺いたいこと

手荷役を段階的に減らした経験はありますか。パレット化できない商品で使っている補助機器も知りたいです。

※この投稿はデモンストレーション用のサンプルです。