食品工場の包装ライン自動化｜人手不足でも止められない工程の課題整理

食品工場の包装ライン自動化

冷凍食品工場B社から、袋詰め後の箱詰め作業を自動化したいという相談があり、営業担当と現場確認に同行しました。現在は1ラインに4名を配置していますが、繁忙期の人員確保が難しく、応援者が入るたびに作業品質が変わることが課題です。

箱の大きさは3種類、製品の袋は12種類あり、日中に何度も切り替えます。単純にロボットを置くだけでは、品種変更の設定と清掃に時間がかかり、かえって稼働率が下がる可能性があります。また、冷凍品から出る水分で吸着パッドが滑る点も確認が必要です。

現場責任者は完全無人化より、2名で安定運転できる仕組みを希望しています。そこで、供給位置を整えるガイド、画像センサーによる向き確認、協働ロボットによる箱詰めを組み合わせた段階導入を検討しています。清掃時に工具なしで部品を外せることも条件です。

次回までに代表3品種で把持テストを実施し、切替時間と取りこぼし率を測ります。食品工場で吸着方式を採用した方がいれば、パッド材質や衛生面で注意した点について意見をお願いします。

この内容は顧客課題・ニーズとして記録します。FA・ロボット・自動化を扱う別の現場で、判断が変わった条件や確認の順番があれば、具体例を交えてコメントしてください。

※この投稿はデモンストレーション用のサンプルです。