工作機械の主軸オプション比較｜最高回転数より工具寿命で提案する

工作機械の主軸オプション比較

マシニングセンタの主軸仕様を選ぶ商談で、顧客は最高回転数が高い仕様を希望していました。しかし対象部品の大半は中速域で加工し、高速を使う工程は小径工具による仕上げだけでした。

標準主軸と高速主軸で加工テストを行い、時間、面粗さ、工具摩耗、消費電力を比較しました。高速主軸は仕上げ工程を短縮できましたが、全体の加工時間差は6％でした。一方、適した回転域を使うことで小径工具の寿命が約25％伸びました。

提案書では最高値の比較をやめ、月間の工具費、主軸保守費、想定する品種変更を含む5年間の費用を示しました。将来アルミ部品が増える場合は高速仕様に利点がありますが、現在の製品構成では標準仕様も有力です。

顧客には二つの選択肢を残し、判断に必要な条件を明記しました。高い仕様を勧めるだけでなく、使い切れるかを説明することが信頼につながります。主軸仕様を比較する際、工具寿命以外に重視している長期費用があれば教えてください。

「工作機械の主軸オプション比較」について、営業、技術、サービス、購入側では重視する点が異なると考えています。それぞれの立場から追加で確認したい質問をコメントしてください。

※この投稿はデモンストレーション用のサンプルです。